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鋼結構的連接方法有哪些?
來(lái)源: | 作者:琨虹輕鋼結構 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-02-02 | 1840 次瀏覽 | 分享到:
一、鋼結構的連接方法有:

1.焊接:

      優(yōu)點(diǎn): 對幾何形體適應性強;構造簡(jiǎn)單; 不削弱截面,可實(shí)現自動(dòng)化操作;連接的密閉性好,結構剛度大。
      缺點(diǎn): 對材質(zhì)要求高;熱影響區內,容易導致局部材質(zhì)變;焊接殘余應力和殘余變形使受壓構件承載力降低;焊接結構對裂紋很敏感;低溫冷脆問(wèn)題較突出。
2.鉚接:
      優(yōu)點(diǎn): 傳力可靠,韌性和塑性好,質(zhì)量易于檢查,抗動(dòng)力荷載性能好
      缺點(diǎn): 構造復雜,費鋼費工
3.普通螺栓連接:
      優(yōu)點(diǎn): 裝卸便利,設備簡(jiǎn)單
      缺點(diǎn): 螺栓精度低時(shí)不宜受剪;螺栓精度高時(shí)加工和安裝復雜,價(jià)格較高.
4.高強螺栓連接:
      優(yōu)點(diǎn): 摩擦型剪切變形小,彈性性能好,特別適用于隨動(dòng)荷載的結構.承壓型承載力高于摩擦型,連接緊湊
      缺點(diǎn): 摩擦面處理,安裝工藝略為復雜,造價(jià)略高;承壓型連接的剪切變形大,不得用于承受動(dòng)力荷載的結構中。
二、焊接連接及焊接結構的特性:
1、焊接連接的優(yōu)缺點(diǎn)
      焊接連接與鉚釘、螺栓連接比較,有以下優(yōu)點(diǎn):
      1)不需打孔,省工省時(shí);
      2)任何形狀的構件可直接連接,連接構造方便;
      3)氣密性、水密性好,結構剛度較大,整體性較好。
缺點(diǎn):
      1)焊接附近有熱影響區,材質(zhì)變脆;
      2)焊接的殘余應力使結構易發(fā)生脆性破壞,殘余變形使結構形狀、尺寸發(fā)生變化;
      3)焊接裂縫一經(jīng)發(fā)生,便容易擴展。
2、常見(jiàn)的焊接缺陷:
      裂紋、氣孔、未焊透、夾渣、咬邊、燒穿、凹坑、塌陷、未焊滿(mǎn)。
3、焊接質(zhì)量檢查:
      焊縫質(zhì)量檢驗方法:外觀(guān)檢查、超聲波探傷檢驗、 x射線(xiàn)檢驗.
      焊縫質(zhì)量分級: 一級焊縫需經(jīng)外觀(guān)檢查、超聲波探傷、x射線(xiàn)檢驗都合格;二級焊縫需外觀(guān)檢查、超聲波探傷合格;三級焊縫需外觀(guān)檢查合格。
三、焊縫連接型式和焊縫型式:
1、焊縫連接型式:
      按兩焊件的相對位置分:平接、搭接、T(頂)接和角接。
2、焊縫型式:
      1)、對接焊縫按受力與焊縫方向分:
      a)直縫:作用力方向與焊縫方向正交
      b)斜縫:作用力方向與焊縫方向斜交
2)、角焊縫按受力與焊縫方向分:
      a)端縫:作用力方向與焊縫長(cháng)度方向垂直
      b)側縫:作用力方向與焊縫長(cháng)度方向平行
3)、按焊縫連續性:
      a)連續焊縫:受力較好
      b)斷續焊縫:易發(fā)生應力集中
4)、按施工位置:
      俯焊、立焊、橫焊、仰焊,其中以俯焊施工位置  最好,所以焊縫質(zhì)量也最好,仰焊最差。
螺栓的排列和構造要求:
1、螺栓排列需滿(mǎn)足的要求:
      1)受力要求:
      在受力方向螺栓的端距過(guò)小時(shí),鋼材有剪斷或撕裂的可能(端距≥2d0).各排螺栓距和線(xiàn)距太小時(shí),構件有沿折線(xiàn)或直線(xiàn)破壞的可能。對受壓構件,當沿作用方向螺栓距過(guò)大時(shí),被連板間易發(fā)生鼓曲和張口現象。
      2)構造要求:防止板翹曲后浸入潮氣而腐蝕,限制螺孔中矩最大值;
      3)施工要求:為便于擰緊螺栓,留適當間距(不同的工具有不同要求)。
2、螺栓的排列:
普通螺栓的計算:
1、螺栓的工作性能
    按受力性能分類(lèi):抗剪螺栓、抗拉螺栓和拉剪螺栓。
    抗剪螺栓:靠孔壁承壓、螺桿抗剪傳力;
    抗拉螺栓:靠螺栓受拉;
    拉剪螺栓:同時(shí)靠螺栓受剪、受拉傳力
    a)螺栓剪斷;
    b)鋼板孔壁擠壓破壞;
    c)鋼板由于螺孔削弱而凈截面拉斷 ;
    d)鋼板因螺孔端距或螺孔中距太小而剪壞(端距e3≥2d0);
    e)螺桿因太長(cháng)或螺孔大于螺桿直徑而產(chǎn)生彎、剪破壞(板疊厚度≤5d);
    其中:后兩種破壞通過(guò)構造保證,前三種需計算保證。
高強度螺栓連接的性能:
1、性能等級和材料;
      性能等級:高強度螺栓性能等級有有8.8級和10.9級。 材料:8.8級采用的鋼材有40B鋼、45號鋼和35號鋼,10.9級采用的鋼材有20MnTiB鋼和35VB鋼。級別劃分的小數點(diǎn)前數字是螺栓熱處理后的最低抗拉強度,小數點(diǎn)后的數字是屈強比。如8.8級鋼材的最低抗拉強度為fu=800N/mm2,fy/fu= 0.8;10.9級為fu=1000N/mm2,fy/fu= 0.9。采用的孔洞為Ⅱ類(lèi)孔
2、受力性能;
      高強螺栓連接按受力特征分高強螺栓摩擦型連接、高強螺栓承壓型連接和承受拉力的高強度螺栓連接。其螺栓構造、安裝基本相同。
摩擦型高強螺栓:靠摩擦力傳遞荷載,以剪力等于摩擦力為承載力極限狀態(tài),所以螺桿與螺孔之差可達1.5~2.0mm.摩擦型高強螺栓的連接較承壓型高強螺栓的變形小,承載力低,耐疲勞、抗動(dòng)力荷載性能好。
承壓型高強螺栓 :連接依靠螺桿抗剪和孔壁承壓來(lái)傳力,以螺栓或鋼板破壞為承載力極限狀態(tài),可能的破壞形式與普通受剪螺栓相同,所以螺桿與螺孔之差略小些,為1.0~1.5mm。承壓型高強螺栓連接承載力高,但抗剪變形大,所以一般僅用于承受靜力荷載和間接承受動(dòng)力荷載結構中的連接。
      承受拉力的高強度螺栓:連接靠螺栓受拉力來(lái)承擔外力,應保證板疊始終受擠壓而不被拉開(kāi)為承載力極限狀態(tài).
強度螺栓的預拉力:
      預拉力施加方法:扭矩法、轉角法和扭剪法;
      轉角法:通過(guò)工藝試驗,確定滿(mǎn)足預拉力要求所需角度,在實(shí)際工程中采用固定轉角,不精確;
      扭矩法:通過(guò)工藝試驗,確定滿(mǎn)足預拉力要求所需扭  矩,制做特殊扳手,如機械扳手,光電扳手等等;
      扭剪法:一種特制螺栓,用特殊扳手,擰斷為止——預拉力建立完成。比較準確,且施工簡(jiǎn)便
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